Компания C.F. Nielsen предлагает новый ряд оборудования модульных установок брикетирования. Все установки включают брикетировочный пресс, установленный на раме, встроенный бункер дозирования и панель управления. Установка включает стандартные опции чтобы было экономически выгодно.
Наши установки способны производить высококачественные брикеты из различного сырья, в основном из древесных отходов, мдф пыли, и другого вида биомасс.
Модульные брикетировочные установки предназначены в основном для не больших предприятий. Нашим заказчикам гарантировано минимальные затраты на сервис обслуживание и высокую вероятность дальнейшей работы на долгие годы.
Все модульные установки работают от модем системы Siemens PLCcontrol. Эта система управления гарантирует что почти все функции могут настраиваться. Другими словами: PLC-control система запускает и останавливает процесс брикетирования по вашему желанию.
| Основные особенности и преимущества: |
| |
|
• Установка включает в себя раму, брикетировочный пресс и панель управления
• Лёгкий монтаж – Машина готова к запуску
• Простота в работе – Тест на нашей фабрике с вашим сырьём
• Перенастраиваемая система матриц
• Прочная конструкция– Готовность к работе в 2-3 смены
• Компактная установка – Легко демонтировать на другое место
• Простое обслуживание
| Включено в поставку: |
| •Система подогрева масла (при температурах окружающей среды - 15 гр.С) |
| •Система охлаждения матрицы при использовании твердых пород древесины, МДФ и при производстве длинных брикетов (до 350 мм). |
| •Полуавтоматический пуск и автоматический стоп |
| •Система автоматического регулирования производительности. |
| •Шумоизоляция пресса |
| •Панель оператора с системой touch screen (сенсорный дисплей) |
| •Кабеля и панель управления встроенные в корпус пресса |
| •Бункер-накопитель 1,5 куб.м + дозирующий шнек |
| •Датчик уровня заполнения силоса - 1 шт. (на опустошение) |
| •Регулируемый таймер с выводом сигнала на заполняющее устройство бункера |
| |
|
| |
| ОПЦИИ |
| •Система охлаждения масла (при температуре окр.среды выше +55 град. С) |
| •Настраиваемая матрица для улучшения качества брикетов |
| •Линия охлаждения брикетов (секциями по 3 метра) рекомендуемая длинна 15-50 метров |
|
| •Защитный кожух (секциями по 3 метра) линии охлаждения для уличного размещения |
|
| •Механический ломщик брикетов для брикетов (10-50 мм) |
|
| •Виброгаситель 0,5 м (устанавливается при использовании мягких породах древесины) |
|
| •Система ручного управления движением готовой продукции после охлаждения |
| •Миксер тип 200 - только для одного пресса (BP3200-BP4000) |
|
| •Опоры для миксера тип 200 |
|
| •Система доувлажнения сухого материала для миксера тип 200 |
| •Цилиндрическая вставка дозирующего шнека (при использовании сырья: МДФ отходы и пыли) |
|
|
| |
|
|
|
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Размер брикета
|
Ø50 мм |
| Главный двигатель |
18,5 кВт |
| Вес примерно |
2500 кг |
Объём бункера
|
0,8 куб.м |
Производительность
|
250-350 кг/час * |
| Разм. (LxWxH) |
2300x1650x2200 мм |
| *производительность зависит от сырья |
|
|
