Твердотопливный пиролизный водогрейный бытовой котёл мощностью 30 кВт Буржуй-К - Стандарт-30

 

ПИРОЛИЗНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ БЫТОВОЙ КОТЁЛ СТАНДАРТ-30

  
     
  Твердотопливный пиролизный водогрейный БЫТОВОЙ котёл "Буржуй-К" СТАНДАРТ-30 мощностью 30 кВт.  
   
Твердотопливный пиролизный водогрейный бытовой котёл СТАНДАРТ-30 серии Буржуй-К

Твердотопливный пиролизный водогрейный бытовой котёл СТАНДАРТ-30 серии "Буржуй-К" с максимальной тепловой мощностью до 30 кВт способен отапливать помещения объемом до 900 м3.

Котёл удобен в эксплуатации, обеспечивает стабильный процесс горения, что позволяет существенно экономить дрова и Ваше время.

Кроме того, котел СТАНДАРТ-30 не требует подключения к электричеству. Это самый бюджетный вариант котлов из серии "Буржуй-К".

Основной принцип работы котла – это выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сгорание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа раздельно.
 
     
 

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИРОЛИЗНОГО КОТЛА СТАНДАРТ-30:

  
   
 Тепловая мощность  30 кВт
 Максимальная площадь отапливаемого помещения (при высоте потолка 3 м)  240-330 м2
 Максимальный объем отопительной системы  0,77 м3
 КПД*  85-92 %
 Максимальная рабочая температура  95 оС
 Объем воды в котле  45 л
 Диаметр входа/выхода воды системы отопления  1 1/2"
 Объем воды в контуре ГВС  ---
 Диаметр входа/выхода воды контура ГВС  1/2"
 Максимальное рабочее давление  4,5 кг/см2
 Диаметр подключения дымовой трубы  150 мм
 Минимальная высота дымовой трубы  9 м
 Температура дымовых газов  до 150 оС
 Максимальная длина деревянных поленьев  650 мм
 Размер топочной дверцы  290х290 мм
 Объем топки  0,189 м3
 Вес котла  380 кг
   
* - Диапазон регулирования мощности котлов от 30% до 110%, в этих приделах достигается наибольший КПД котлов в районе от 85 до 92%.
   
 
 

 ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КОТЛА СТАНДАРТ-30:

  
   
 B  530 мм
 b1  265 мм
 L  810 мм
 Lo  1050 мм
 l1  240 мм
 l2  170 мм
 l3  100 мм
 l4  130 мм
 H  1150 мм
 H1  1100 мм
 Ho  1360 мм
 h1  250 мм
 h2  100 мм
 h3  130 мм
   
 
  Габариты и присоединительные размеры пиролизных котлов линейки СТАНДАРТ  
     
 

ОПИСАНИЕ ПИРОЛИЗНЫХ КОТЛОВ "БУРЖУЙ-К"

  
     
   Пиролизные котлы изготовлены в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства. Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит более чем из 200 деталей! Все узлы котла изготавливаются из жаропрочной и корозионностойкой котловой стали. Используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ»). На них есть заключение ОАО НПО ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии), сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность. Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931-001-61918746-2010 Получен сертификат соответствия № РОСС RU.0010.11AB24 ТУ 4931-001-61918746-2010.  
     
   Почему мы говорим именно о газификации твердого топлива? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, особенно с высоким содержанием влаги, невозможно получить высокие температуры, тогда как при сжигании газа, полученного из этого же топлива, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем влагу, которая является балластом, и газ нетрудно подогреть перед сжиганием. Кроме того, при сжигании газа требуется меньшее количество избыточного воздуха, чем для кускового топлива, благодаря чему увеличивается температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в топливе. Легче автоматизировать процессы сжигания топлива. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого топлива к газу и дизелю, причем используя для этого естественные возможности природы, которыми Россия обладает в огромных количествах и доступность к которым не зависит от политической обстановке в стране.  
     
   Основной принцип работы котла – это выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сгорание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа раздельно.  
     
   При горении твердого топлива при недостатке кислорода, обильно выделяется горючий пиролизный (печной) газ, который в свою очередь, догорает во второй камере дожига. В результате такого процесса упорядоченного сгорания топлива, достигается максимально высокая эффективность котла до 92%. Топливо отдает практически все, что может сгореть и выделить тепло. В дымоход выходит только отработанный газ, который состоит практически из одного СО2, N2, О2 и никакой энергии выдать больше не способен. Вследствие чего котлы Буржуй-К считаются экологически безопасными, даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (Предельно Допустимая Концентрация).  
     
   Таким образом, используя пиролизные котлы Буржуй-К, Вы получаете:
- экономию топлива до 5 раз, по сравнению с котлами прямого горения;
- экономию вашего времени: периодичность между закладками топлива составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле;
- котел, не требующий доступа к электроэнергии, котлы Буржуй-К полностью автономны и энергонезависимы;
- малый расход топлива - в среднем для отопления каждых 100м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки;
- теплогенерирующее устройство малых габаритов, в сравнении с выдаваемой мощностью;
- котел, эффективно работающий на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфяные брикеты);
- гарантию завода изготовителя 30 месяцев. 		 
     
 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИРОЛИЗНЫХ КОТЛОВ "БУРЖУЙ-К"

  
     
   Пиролизные котлы «Буржуй-К» изготовляются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Устройство котла изображено на нижеуказанном рисунке.  
     
  Устройство водогрейного пиролизного котла Буржуй-К  
   1. котел;
 2. дверца топки;
 3. дверца регулировки подачи первичного воздуха;
 4. патрубок для слива конденсата;
 5. патрубок подающей линии;
 6. патрубок отходящих газов;
 7. съёмная крышка;
 8. патрубок обратной линии;
 9. внешняя дверка технологического окна;
10. шибер;
11. окно для забора вторичного воздуха;
12. боковая водяная рубашка;
13. верхняя водяная рубашка;
14. задняя водяная рубашка;
15. нижняя камера вторичного воздуха;
16. передняя камера вторичного воздуха;
17. камера сжигания отходящих газов;
18. камера для отвода в дымоход отходящих газов;
19. топочная камера;
20. верхняя направляющая отвода отходящих газов;
21. полка для колосников;
22. пол топочной камеры;
23. нижняя направляющая отвода отходящих газов;
24. труба подвода вторичного воздуха. 		 
     
   Вода поступает в пиролизный котел через патрубок обратной линии (8), нагревается, проходя через водяную рубашку котла (12, 13, 14) и в нагретом виде выходит из котла через патрубок подающей линии (5) в систему отопления. Дрова или иное топливо закладывается в топочную камеру (19), где происходит их сгорание, при ограниченном доступе кислорода. Количество кислорода в топочной камере регулируется дверцей регулировки подачи первичного воздуха (3), подробнее о режиме работы дверцы можно узнать в разделе «Правила топки». В моделях с автоматическим регулятором температуры управление дверцей осуществляет датчик. Выделившийся в процессе газификации топлива пиролизный газ естественным путем поступает в камеру дожигания отходящих газов (17), где через инжекторы-дожигатели, с калиброванными отверстиями, смешивается с вторичным, заранее подогретым воздухом (11). В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, тем самым не допуская их выброса в атмосферу. Остаточные дымовые газы отводятся через патрубок отходящих газов (6) и дымоход.  
     
   Сложная конструкция котла и процесс сгорания, основанный на принципе пиролиза позволяет добиваться существенного увеличения времени горения от одной закладки топлива, по сравнению с обычными твердотопливными котлами.  
     
  Среднее время горения от одной закладки составляет 8-10 часов!  
     
   Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время, между его закладками, что является отличительным качеством пиролизных котлов «Буржуй-К».
Существуют пиролизные котлы с нижним расположением пиролизной камеры, в таком случае, выделившийся в процессе сгорания пиролизный газ, поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети. 		 
     
 

Пиролизные котлы «Буржуй-К» - энергонезависимые, не требуют электричества!