PRESS L3 пресс-вакуумная сушилка WDE

WDE PRESS L3 сушильная камера

Пресс-вакуумная сушильная камера PRESS L3 производства компании WDE Maspell Srl для быстрой и качественной сушки древесины.

ОПИСАНИЕ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ PRESS L3

Пресс-вакуумная сушилка (сушильная камеры) состоит из нержавеющей стальной камеры, которая полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытие в металлической рамке. Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается внешним бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 10 000 кг/м². Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.

1. Камера 2. Резин. мембрана 3. Рамка 4. Резин. уплотнитель 5. Древесина 6. Нагрев. пластины

7. Шланги 8. Вод. помпа 9. Нагреватель 10. Термоизоляция 11. Вакуумная помпа

 ЭФФЕКТ ПРЕССА

Когда внутри камеры создается вакуум, резиновая мембрана, образующая крышку камеры, прижимается атмосферным давлением к верхней части штабеля, в котором каждый слой досок проложен нагревательными пластинами. Таким образом, штабель сжимается между полом камеры и резиновой мембраной с давлением, близким атмосферному, что эквивалентно примерно 10 000 кг/м2. Это означает, что в течение всего процесса сушки каждый слой древесины сжимается между двумя нагревательными пластинами с давлением около 10 тонн на 1 м2.

В результате сушки мы получим не только высушенную, но также и очень ровную древесину, которая, в любом случае, не будет более деформироваться, т.к. «зафиксирована» в плоской форме. 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Модель	A мм	B мм	C мм	D мм	E мм	F мм	G мм	H мм
PRESS L3	2.150	5.800	1.000	1.230	1.450	2.200	800	1.950

 КОМПЛЕКТАЦИЯ

1.  Нагревательная система

Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключена бронированными резиновыми шлангами к коллекторам, расположенным внутри камеры с нагревательной системой (источнику тепла) самой камеры.

Терморегуляция осуществляется горячей водой (или холодной в фазе конденционирования), циркулирующей в пластинах благодаря водяному насосу.

Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и без потерь и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды. Очевидно, что увеличение скорости сушки существенно снижает потребление энергии.

Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

2.  Автоматическая конденсационная станция

Автоматическая конденсационная станция или конденсатор пара позволяет удалять из камеры сконденсированную воду в процессе сушки, без изменения уровня вакуума в камере.

3. Источник тепла

Данные сушильные камеры оборудованы встроенным электрическим бойлером (нагревателем) мощностью: 4.5 кВт - PRESS XS0.3, PRESS S0.6; 12 кВт - PRESS M1.6; 24 кВт - PRESS L3, PRESS L3.6

В любом случае, камера должна быть подключена к внешнему бойлеру. Для этого предусмотрен 3-х ходовой клапан, чтобы управлять температурой воды на входе  в камеру в соответствии с имеющимися в инструкции графиками сушки.

Статическое давление в гидравлической системе не должно превышать 3-х бар. Во избежание этого сушилка оснащена предохранительным клапаном.

4. Вакуумная помпа

Камера оснащена водокольцевой вакуумной помпой SIEMENS, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором.

Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

5. Управляющая автоматика

Камера оборудована пультом управления со встроенным микропроцессором МСР2000 с 3-мя парами датчиков влажности и 40-а программами сушки, 10-ть из которых пользователь может редактировать. Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.

На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей.

Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.

Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.

6. Электропитание

Пользователь может подключить камеру к источнику электричества:

- напряжением: 3 фазы, 380 В, 50 Гц;

- мощностью (в зависимости от комплектации).

7. Технические параметры

Наименование	Ед.изм.	Параметр	Примечание
Длина Ширина Высота Вес (со стандартным кол-м пластин)	м м м тн.	6,6 2,2 2,15 1,7	Параметры самой камеры без конденсатора и системы охлаждения
Стандартное кол-во пластин Размеры пластин Толщина пластин Вес пластин	шт. м мм кг	5 5 х 1,2 13 75	Параметры нагревательных пластин
Максимальная длина доски	м		На 12 см меньше длины нагревательной пластины
Нагрев пластин Макс. темпер. теплоносителя	водой 95 оС		Теплоноситель
Мощность электродвигателей	кВт		В зависимости от комплектации
Мощность электронагревателей	кВт	24	Установленная мощность