WDE PRESS XL6 сушильная установка
Пресс-вакуумная сушильная камера PRESS XL6 производства компании WDE Maspell Srl для быстрой и качественной сушки древесины.
ОПИСАНИЕ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ PRESS XL6
Пресс-вакуумная сушилка (сушильная камера) состоит из нержавеющей стальной камеры, которая полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытие в металлической рамке. Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается внешним бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 10 000 кг/м2. Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.
![]() |
![]() |
|||||
Пресс-вакуумная сушилка WDE PRESS XL6 с системой охлаждения пластин (бак сверху камеры) и конденсором, установленными сверху камеры. | ||||||
Сушилка комплектуется вакуумным подъемником пластин для облегчения и увеличения скорости загрузки-разгрузки пластин. | ||||||
![]() |
1. Камера 2. Резин. мембрана 3. Рамка 4. Резин. уплотнитель 5. Древесина 6. Нагрев. пластины |
7. Шланги 8. Вод. помпа 9. Нагреватель 10. Термоизоляция 11. Вакуумная помпа |
ЭФФЕКТ ПРЕССА
![]() |
Когда внутри камеры создается вакуум, резиновая мембрана, образующая крышку камеры, прижимается атмосферным давлением к верхней части штабеля, в котором каждый слой досок проложен нагревательными пластинами. Таким образом, штабель сжимается между полом камеры и резиновой мембраной с давлением, близким атмосферному, что эквивалентно примерно 10 000 кг/м2. Это означает, что в течение всего процесса сушки каждый слой древесины сжимается между двумя нагревательными пластинами с давлением около 10 тонн на 1 м2. |
В результате сушки мы получим не только высушенную, но также и очень ровную древесину, которая, в любом случае, не будет более деформироваться, т.к. «зафиксирована» в плоской форме.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модель |
A мм |
B мм |
C мм |
D мм |
E мм |
F мм |
PRESS XL6 | 7.750 | 1.840 | 1.850 | 1.520 | 9.500 | 2.400 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Нагревательная система
Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключена бронированными резиновыми шлангами к коллекторам, расположенным внутри камеры с нагревательной системой (источнику тепла) самой камеры.
Терморегуляция осуществляется горячей водой (или холодной в фазе конденционирования), циркулирующей в пластинах благодаря водяному насосу.
Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и без потерь и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды. Очевидно, что увеличение скорости сушки существенно снижает потребление энергии.
Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.
2. Автоматическая конденсационная станция
Автоматическая конденсационная станция или конденсатор пара позволяет удалять из камеры сконденсированную воду в процессе сушки, без изменения уровня вакуума в камере.
3. Источник тепла
Камера должна быть подключена к внешнему бойлеру. Для этого предусмотрен 3-х ходовой клапан, чтобы управлять температурой воды на входе в камеру в соответствии с имеющимися в инструкции графиками сушки.
Статическое давление в гидравлической системе не должно превышать 3-х бар. Во избежание этого сушилка оснащена предохранительным клапаном.
4. Вакуумная помпа
Камера оснащена водокольцевой вакуумной помпой SIEMENS, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором.
Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.
5. Управляющая автоматика
Камера оборудована пультом управления со встроенным микропроцессором МСР2000 с 3-мя парами датчиков влажности и 40-а программами сушки, 10-ть из которых пользователь может редактировать. Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.
На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей.
Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.
Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.
6. Электропитание
Пользователь может подключить камеру к источнику электричества:
- напряжением: 3 фазы, 380 В, 50 Гц;
- мощностью (в зависимости от комплектации).
7. Технические параметры
Наименование | Ед.изм. | Параметр | Примечание |
Длина Ширина Высота Вес (со стандартным кол-м пластин) |
м м м тн. |
8,0 2,4 2,2 4,9 |
Параметры самой камеры без конденсатора и системы охлаждения |
Стандартное кол-во пластин Размеры пластин Толщина пластин Вес пластин |
шт. м мм кг |
7 6 х 1,2 13 90 |
Параметры нагревательных пластин |
Максимальная длина доски | м | На 12 см меньше длины нагревательной пластины | |
Нагрев пластин Макс. темпер. теплоносителя |
водой 95 оС |
Теплоноситель | |
Мощность электродвигателей | кВт | В зависимости от комплектации | |
Мощность электронагревателей | кВт | - |
Не предусмотрены |
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕСС-ВАКУУМНОЙ ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ:СКОРОСТЬ СУШКИ. До 10-20 раз быстрее традиционных камер. КАЧЕСТВО СУШКИ. Равномерное распределение влаги; древесина не деформируется, а напротив – выравнивается. Использование пресса при сушке не позволяет древесине искривляться и даже снимает уже существующие деформации и внутренние напряжения. Доски выходят абсолютно ровные. Сохраняются цвета древесины. Практически отсутствуют внутренние трещины. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГИБКОСТЬ. За счет высокой скорости вы можете оперативно реагировать на изменения рыночной ситуации, производственного плана. ЭКОНОМИЧНОСТЬ. В 2-3 раз экономичнее по показателям энергопотребления. Тепло, выделяемое в процессе сушки, идет на обогрев помещения в зимнее время или снятие обледенения со штабеля досок. МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ. Умещается в ж/д контейнере, автомобиле. Стандартные программы сушки не требуют высокой квалификации персонала. БЕЗОПАСНОСТЬ. Нет движущихся частей, простота в устройстве. МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ. Монтаж и подключение – в течение одной рабочей смены. Не требуется фундамента и капитального строительства. За счет малых габаритных размеров устанавливается на существующих площадях. Нет проблем с арендой. ЛИКВИДНОСТЬ. Сушилка всегда ликвидна, т.к. основные конструкции изготовлены из нержавеющей стали и алюминия. Простота в замене запчастей. КРЕДИТ. Возможность получить кредит под оборудование. СОВМЕСТИМОСТЬ С ТРАДИЦИОННЫМИ СУШИЛКАМИ. Возможность сочетания предварительной сушки в обычных камерах и затем в пресс-вакууме. Исправление брака после традиционных сушилок. В конвективных камерах сушить дешевую древесину, а в пресс-вакууме – ценные породы древесины. |